Ⅰ: Hogyan készülnek a védőkesztyűk?
A védőkesztyű egyfajta védőkesztyű, amelyet a munkafolyamat során viselnek, így a termékminőségre vonatkozó szigorú követelmények biztosíthatják a személyzet életét, egészségét és biztonságát. A védőkesztyűk gyártási lépései a következők:
1. Mossa ki a formát, mossa ki a kerámia formát tiszta vízzel.
2. Merítse a kerámia formát kalciumvízbe, hogy a kalciumionok egyenletesen oszlanak el a kerámia forma felületén.
3. Szárítsa meg, szárítsa meg a kalciumvízzel átitatott kerámia formát.
4. Merítse a latexet, áztassa be a megszáradt kerámia formát a latexbe úgy, hogy a kerámia forma felületét latex réteg borítsa, így latex kesztyűt képez.
5. Élhengerlés, az elővédő kesztyűket a kerámia formában az élhengerlő mechanizmuson keresztül feltekerjük, és a védőkesztyűk nyílását feltekerjük.
6. Szárítsa meg, szárítsa meg a védőkesztyűt hengerlés után, és távolítsa el a vizet a védőkesztyű felületéről.
7. Csöpögtessük le, áztassuk be a latex kesztyűt szárítás után forró vízbe, és vegyük ki.
8, száraz vulkanizálás.
9, vízhűtés, a száraz védőkesztyűt hideg vízbe merítve lehűlni.
Az öntőformából lebontva távolítsa el a védőkesztyűt a kerámia formából, hogy befejezze a védőkesztyűk gyártását.
Ⅱ: Milyen anyag a jobb védőkesztyűhöz
Különböző forgatókönyvekben használt védőkesztyűk, a védőkesztyű anyagának kiválasztása is eltérő, az alábbiakban bemutatjuk a védőkesztyűk különböző anyagainak használatát a különböző forgatókönyvekben, specifikus bevezetés:
1, kesztyű anyaga mechanikai sérülésekre
(1) Drót: általános rozsdamentes acélhuzal, vannak krómhuzalok is, amelyeket főként vágásgátló kesztyűk készítésére használnak. Ennek az anyagnak a legerősebb a vágási ellenállása, könnyen tisztítható, de nehéz és kényelmetlen a használata.
(2) Kevlar, Spectra és más szintetikus fonal: ez is jobb szintetikus szál vágásálló anyag, bár a vágási ellenállás nem olyan jó, mint a fémhuzal, de a súlya könnyű, kényelmesen használható, és javítás és kezelés után , egyes termékek a legmagasabb szintű vágásgátló termékszabványokat is elérhetik.
(3) Nitril (szövet béléssel): kopás- és átszúrásgátló tulajdonságokkal, rugalmas és kényelmes használattal.
(4) Természetes latex (szövet béléssel): kiváló rugalmasságú, különösen rugalmas, bizonyos kopás-, szakadás- és ellenálló képességgel rendelkezik (5) A PVC (szövet béléssel) ---- bizonyos mértékű kopást és kopást biztosít defekt elleni védelem, ha az anyag vastagabb, akkor bizonyos mértékű vágásállósága is lehet, de szakadásállósága nem.
(5) bőr ---- Természetes anyag: különféle barnító kezelések révén, egyedi tulajdonságokkal. A bőr a következőkre osztható: marhabőr, amely kényelmes, tartós, légáteresztő és kopásálló, króm által korrodált, tartósabb és ellenáll a magas hőmérsékletnek; Sertés bőr, tág pórusok, a legjobb légáteresztő képesség, mosás után még mindig jó puhaságot tud fenntartani keményedés nélkül; A báránybőr a legkényelmesebb, a legtartósabb és a legjobb kopásálló, de mivel az ára túl drága, általában csak olyan iparágakban használják, ahol magas az érintési igény.
2, magas hőmérsékletnek ellenálló kesztyűanyag
(1) Novoloid: egy új, csúcstechnológiás szintetikus szál, nem olvad, lángálló, magas hőmérsékletnek ellenáll, akár 1100 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll, puha és kényelmes, és ellenáll számos vegyi anyag eróziójának, még ismételt mosás után is nem befolyásolja a magas hőmérsékleti ellenállást.
(2) Kevlár: Ez egy széles körben használt aromás szintetikus szál, amely nemcsak a vágásnak, hanem a magas hőmérsékleti károsodásnak is ellenáll.
(3) Alumínium bevonatanyag: ellenáll a magas hőmérsékletű sugárzó hőnek.
(4) Bőr: ha szárazon tartják, jól ellenáll az alacsony hőmérsékletnek, ugyanakkor nem olvad és nem égő tulajdonságai miatt gyakran használják hegesztőkesztyűk készítésére.
(5) Pamut: ez is természetes anyag, amely megfelelően véd a magas és alacsony hőmérséklet ellen is, de a védelmi követelmények miatt a kesztyű vastagabb és a rugalmassága nem elég jó.
3, elektromos sérülés elleni védőkesztyű anyag
Az elektromos szigetelő védőkesztyűket speciálisan tervezték és szigorúan tesztelték a biztonság érdekében. Az elektromos szigetelő kesztyűk általában tiszta természetes latexből készülnek, amelyet száraz ragasztóra és nedves ragasztóra osztanak. A nedves ragasztóból készült szigetelő kesztyűk hosszú feldolgozási ciklussal és magas előállítási költséggel rendelkeznek, de a termék rugalmassága különösen jó, a felhasználás pedig nagyon rugalmas. Ezen túlmenően a feszültség alatti munka sajátosságai és maguknak az elektromos szigetelő kesztyűk jellemzői miatt az ilyen kesztyűk viselésekor először tiszta pamut kesztyűt (izzadságelnyelő, csúszásmentes), majd latex kesztyűt és végül hámvédő kesztyűt kell viselni. kesztyű, hogy megakadályozza az éles tárgyak kilyukadását szigetelő kesztyűk.
4. Vegyi védőkesztyűk anyaga
Sokféle vegyi anyag és különböző tulajdonságok léteznek, ezért különös figyelmet kell fordítani a vegyszer elleni kesztyűk kiválasztására.
(1) Természetes latex: Általában a természetes latex jobban védi a vizes oldatokat, például a savas és lúgos vizes oldatokat, és előnyei a kényelmes, jó rugalmasság és rugalmas használat.
(2) Nitril: az olajok, lipidek, petrolkémiai termékek és kenőanyagok, valamint a vegyi anyagok különféle oldószerei jó védő tulajdonságokkal rendelkeznek, de egyes oldószerekben duzzanat lép fel, ami befolyásolja azok fizikai tulajdonságait és csökkenti a védőfunkciót.
(3) Polivinil-klorid: Számos vízben oldódó vegyszerre, például savakra, lúgokra stb. véd, de nem védi a szerves anyagokat, például az oldószereket, mert sok oldószer kioldja a lágyítószert, amely nemcsak szennyezést okoz, hanem nagymértékben csökkenti a kesztyűk védő funkcióját is.
